Wave soldering fabrikant Chengyuan sil yntrodusearje jo dat welle soldering hat bestien foar tsientallen jierren, en as de wichtichste metoade fan soldering komponinten, it hat spile in wichtige rol yn de groei fan PCB benutten.
D'r is in geweldige druk om elektroanika lytser en funksjoneeler te meitsjen, en de PCB (it hert fan dizze apparaten) makket dit mooglik.Dizze trend hat ek nije solderingprosessen opwekke as alternatyf foar welle soldering.
Foardat Wave Soldering: PCB Assembly Skiednis
Soldering as it proses fan gearfoegjen fan metalen dielen wurdt nei alle gedachten ûntstien koart nei de ûntdekking fan tin, dat is noch altyd it dominante elemint yn solders hjoed.Oan 'e oare kant ferskynde de earste PCB yn' e 20e ieu.De Dútske útfiner Albert Hansen kaam mei it idee fan in mearlaachich fleantúch;besteande út isolearjende lagen en folie diriginten.Hy beskreau ek it brûken fan gatten yn apparaten, dat is yn wêzen deselde metoade brûkt hjoed foar troch-hole komponint mounting.
Yn 'e Twadde Wrâldkriich naam de ûntwikkeling fan elektryske en elektroanyske apparatuer út as folken sochten kommunikaasje en krektens as presyzje te ferbetterjen.De útfiner fan it moderne PCB, Paul Eisler, ûntwikkele yn 1936 in proses foar it ferbinen fan koperfolie oan in glêzen isolearjend substraat.Hy liet letter sjen hoe't er de radio op syn apparaat montearde.Hoewol't syn boards brûkt wiring te ferbinen komponinten, in stadich proses, massa produksje fan PCBs wie net nedich op 'e tiid.
Wave Welding oan de Rescue
Yn 1947 waard de transistor útfûn troch William Shockley, John Bardeen en Walter Brattain by Bell Laboratories yn Murray Hill, New Jersey.Dit late ta in fermindering fan 'e grutte fan elektroanyske komponinten, en folgjende ûntjouwings yn etsen en laminaasje ferhurde it paad foar soldeertechniken fan produksjegraden.
Om't de elektroanyske komponinten noch troch gatten binne, is it it maklikst om solder yn ien kear oan it heule boerd te leverjen, ynstee fan se yndividueel te solderen mei in soldeerizer.Sa, wave soldering waard berne troch it rinnen fan it hiele boerd oer "wellen" fan solder.
Tsjintwurdich wurdt welle soldering dien troch in wave soldering masine.It proses omfettet de folgjende stappen:
1. Melting - De solder wurdt ferwaarme oant likernôch 200 ° C sadat it streamt maklik.
2. Cleaning - Skjinmeitsje de komponint om te soargjen dat der gjin obstruksjes dy't foarkomme it solder út adhering.
3. Pleatsing - Pleats de PCB goed om te soargjen dat it solder alle dielen fan it bestjoer berikt.
4. Applikaasje - Solder wurdt tapast oan it bestjoer en tastien te streamen nei alle gebieten.
De takomst fan wave soldering
Wave soldering wie eartiids de meast brûkte soldering technyk.Dit is om't syn snelheid better is dan hânlieding soldering, sadat de automatisearring fan PCB-assemblage realisearret.It proses is benammen goed by it solderen fan heul rappe, goed ferdielde troch-gat-komponinten.Om't de fraach nei lytsere PCB's liedt ta it brûken fan multilayer boards en oerflakbefestigingsapparaten (SMD's), moatte krekter soldeertechniken ûntwikkele wurde.
Dit liedt ta in selektive soldering metoade dêr't de ferbinings wurde soldered yndividueel, lykas yn hân soldering.Foarútgongen yn robotika dy't rapper en krekter binne as hânlassen hawwe de automatisearring fan 'e metoade mooglik makke.
Wave soldering bliuwt in goed ymplementearre technyk troch syn snelheid en oanpassing oan nijere PCB-ûntwerpeasken dy't it gebrûk fan SMD favorisearje.Selektyf wave soldering is ûntstien, dy't jetting brûkt, wêrtroch de tapassing fan solder kin wurde kontrolearre en allinich rjochte op selektearre gebieten.Troch-hole komponinten binne noch yn gebrûk, en wave soldering is grif de fluchste technyk foar fluch soldering grutte oantallen komponinten, en kin wêze de bêste metoade, ôfhinklik fan jo ûntwerp.
Hoewol't de tapassing fan oare soldering metoaden, lykas selektyf soldering, wurdt stadichoan tanimmend, wave soldering noch hat foardielen dy't meitsje it in libbensfetbere opsje foar PCB gearkomste.
Post tiid: Apr-04-2023