Reflow soldering is de meast brûkte metoade foar lassen fan oerflakkomponinten yn SMT-yndustry.De oare welding metoade is wave soldering.Reflow soldering is geskikt foar chip komponinten, wylst wave soldering is geskikt foar pin elektroanyske komponinten.
Reflow soldering is ek in reflow soldering proses.It prinsipe is om in passende hoemannichte solderpasta op 'e PCB-pad te printsjen of te ynjeksje en de oerienkommende komponinten foar SMT-patchferwurking te plakjen, brûk dan de konveksjeferwaarming fan' e hjittelucht fan 'e reflowofen om de solderpast te smelten, en foarmje úteinlik in betroubere solder joint troch koeling.Ferbine de komponinten mei it PCB-pad om de rol te spyljen fan meganyske ferbining en elektryske ferbining.Algemien sprutsen, reflow soldering is ferdield yn fjouwer stadia: preheating, konstante temperatuer, reflow en cooling.
1. Preheating sône
Preheating sône: it is de earste ferwaarming faze fan it produkt.It doel is om fluch ferwaarmje it produkt by keamertemperatuer en aktivearje de solder paste flux.Tagelyk is it ek in needsaaklike ferwaarmingsmetoade om it minne waarmteferlies fan komponinten te foarkommen dat feroarsake wurdt troch rappe ferwaarming op hege temperatueren by folgjende tindompeling.Dêrom is de ynfloed fan temperatuerferheging op it produkt heul wichtich en moat wurde regele binnen in ridlik berik.As it is te fluch, it sil produsearje termyske shock, PCB en ûnderdielen wurde beynfloede troch termyske stress en feroarsaakje skea.Tagelyk sil it solvent yn 'e solderpast rap ferdampje troch rappe ferwaarming, wat resulteart yn spatten en foarming fan solderkralen.As it te stadich is, sil de solderpasta-oplosmiddel net folslein volatilisearje en de weldingkwaliteit beynfloedzje.
2. Konstante temperatuer sône
Konstante temperatuersône: har doel is om de temperatuer fan elk elemint op 'e PCB te stabilisearjen en sa fier mooglik in oerienkomst te berikken om it temperatuerferskil tusken elk elemint te ferminderjen.Op dit poadium is de ferwaarmingstiid fan elke komponint relatyf lang, om't lytse komponinten earst lykwicht sille berikke troch minder waarmte-absorption, en grutte komponinten hawwe genôch tiid nedich om lytse komponinten op te heljen fanwegen grutte waarmte-absorption, en soargje dat de flux yn 'e solder paste is folslein volatilized.Op dit poadium, ûnder de aksje fan flux, wurdt it okside op 'e pad, solderbal en komponintpin fuortsmiten.Tagelyk sil de flux ek de oaljeflekken op it oerflak fan 'e komponint en pad fuortsmite, it weldinggebiet fergrutsje en foarkomme dat it komponint wer oxidearre wurdt.Nei dit poadium moatte alle komponinten deselde of ferlykbere temperatuer behâlde, oars kin minne welding foarkomme fanwege te grut temperatuerferskil.
De temperatuer en tiid fan konstante temperatuer binne ôfhinklik fan de kompleksiteit fan PCB-ûntwerp, it ferskil fan komponinttypen en it oantal komponinten.It wurdt normaal selekteare tusken 120-170 ℃.As de PCB is benammen kompleks, de temperatuer fan konstante temperatuer sône moat wurde bepaald mei rosin verzachten temperatuer as referinsje, om te ferminderjen de welding tiid fan reflow sône yn de lettere seksje.De konstante temperatuersône fan ús bedriuw wurdt algemien selektearre op 160 ℃.
3. Reflux gebiet
It doel fan 'e reflowsône is om de solderpast te smelten en it pad op it oerflak fan it te laske elemint wiet te meitsjen.
As it PCB-boerd de reflowsône yngiet, sil de temperatuer rap opkomme om de solderpasta de smeltende steat te berikken.It smeltpunt fan lead solder paste SN: 63 / Pb: 37 is 183 ℃, en de leadfrije solder paste SN: 96.5/ag: 3 / Cu: 0. It rylpunt fan 5 is 217 ℃.Yn dizze paragraaf, de kachel soarget foar de measte waarmte, en de oven temperatuer wurdt ynsteld op de heechste, sadat de solder paste temperatuer sil opstean fluch nei de peak temperatuer.
De peak temperatuer fan reflow soldering kromme wurdt algemien bepaald troch it raanpunt fan solder paste, PCB board en de waarmte-resistant temperatuer fan de komponint sels.De pyktemperatuer fan produkten yn it reflowgebiet ferskilt neffens it type solderpasta dat brûkt wurdt.Yn 't algemien is de maksimale peaktemperatuer fan leadfrije solderpasta oer it algemien 230 ~ 250 ℃, en dy fan lead solderpasta is oer it generaal 210 ~ 230 ℃.As de peak temperatuer is te leech, is it maklik om te produsearjen kâld welding en ûnfoldwaande wetting fan solder gewrichten;As it is te heech, de epoksy hars type substraat en plestik dielen binne gefoelich foar coking, PCB skomjen en delamination, en sil ek liede ta de foarming fan oermjittich eutektyske metalen ferbiningen, wêrtroch't de solder joint bros en de welding sterkte swak, beynfloedet de meganyske eigenskippen fan it produkt.
It moat beklamme wurde dat de flux yn 'e solderpasta yn' e reflow-gebiet nuttich is om de wieting te befoarderjen tusken de solderpasta en it laskeein fan 'e komponint en de oerflakspanning fan' e solderpasta op dit stuit te ferminderjen, mar de promoasje fan 'e flux sil wurde beheind fanwege de oerbleaune soerstof en metaal oerflak oxides yn de reflow oven.
Algemien, in goede oven temperatuer kromme moat foldwaan dat de peak temperatuer fan elk punt op de PCB moat wêze konsekwint sa fier mooglik, en it ferskil moat net mear as 10 graden.Allinnich op dizze manier kinne wy derfoar soargje dat alle welding-aksjes soepel binne foltôge as it produkt yn it koelgebiet komt.
4. Cooling gebiet
It doel fan 'e koelsône is om de smolten soldeerpasta-dieltsjes fluch te koelen en fluch ljochte soldeergewrichten te foarmjen mei stadige radianen en folsleine hoemannichte tin.Dêrom sille in protte fabriken it kuolgebiet goed kontrolearje, om't it befoarderlik is foar it foarmjen fan soldergewrichten.Algemien sprutsen, te fluch cooling rate sil meitsje it te let foar de smelte solder paste te koelen en buffer, resultearret yn tailing, skerperjen en sels burrs fan de foarme solder joint.Te leech koeling taryf sil meitsje de basis materiaal fan PCB pad oerflak yntegrearje yn de solder paste, wêrtroch't de solder joint rûch, lege welding en donkere solder joint.Wat mear is, alle metalen tydskriften oan de komponint solder ein sil smelten by de solder joint posysje, resultearret yn wiete wegering of min welding oan de komponint solder ein, It beynfloedet de welding kwaliteit, dus in goede cooling taryf is tige wichtich foar solder joint foarmjen .Algemien sprutsen, de leveransier fan soldeerpasta sil oanbefelje de solder joint cooling rate ≥ 3 ℃ / s.
Chengyuan yndustry is in bedriuw spesjalisearre yn it leverjen fan SMT en PCBA produksje line apparatuer.It jout jo de meast geskikte oplossing.It hat in protte jierren produksje en R & D ûnderfining.Profesjonele technici jouwe ynstallaasjebegelieding en doar-oan-doar-tsjinst nei ferkeap, sadat jo thús gjin soargen hawwe.
Post tiid: Apr-09-2022